科威稱重PLC、觸摸屏在灌裝機上的應用

　　一、 稱重式灌裝設備簡介

　　稱重式灌裝機采用高精度電子稱量技術，結合自動灌裝技術，從而實現對液體介質的高精度動態計量灌裝，其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響，安裝、調試簡單，使用、維護方便，可應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業的定量灌裝。稱重式灌裝方式不僅具有流量計灌裝方式的優點，還克服了流量計灌裝方式適應面窄的問題，不僅適用于液體灌裝，也適用于低粘稠度醬料、膏狀物料等物料的灌裝。

　　稱重式灌裝機主要分半自動灌裝機和全自動灌裝機，半自動灌裝機主要是用于2-4頭灌裝，全自動灌裝機主要是用于4-12頭灌裝。

　　2. 主要工藝流程

　　(1)半自動稱重式灌裝機主要工藝流程：

　　(2)將瓶子放置于秤盤上，啟動灌裝;

　　(3)灌裝嘴開始下降，打開灌裝閥門開始快速灌裝物料;

　　(4)當物料重量達到設定慢加重量時，開始切換到慢速灌裝;

　　(5)當物料重量達到設定目標重量時，關閉灌裝閥門，再升起灌裝嘴;

　　(6)一個灌裝周期完成。

　　3. 技術要求

　　(1).灌裝重量：5～50kg;

　　(2).生產能力：80～260桶/h;

　　(3).稱重誤差：≤0.2%;

　　(4).電源：AC220V±10%;

　　(5).工作溫度：-5℃--50℃;

　　(6).環境濕度：≤90%相對濕度(無凝結水)。

　　(7).多段速加料模式，提高效率。

　　(8).采用真空回吸，確保灌裝殘液不會污染包裝容器。

　　二、 實施方案：

　　1. 系統方案配置

　　雙頭稱重式灌裝機的配置：CZ-12M12T-2HAD、7寸MCGS觸摸屏。

　　2.應用的主要功能

　　(1).采用稱重信號高速高精度處理功能;

　　(2).配有通用I/O開關量控制;

　　(3).配有標準RS-232與觸摸屏進行通信;

　　(4).靈活的增加保護功能，報警功能;

　　(5).簡單增設多段加料模式，保證快速精確定量灌裝，提高了效率，降低了物料損耗;

　　(6).簡單增設配方功能和數據統計功能，操作人員使用方便。

　　(7).主要功能界面如下

　　①開機界面：設備廠家可以介紹廠家信息。

　　②工作界面：對系統運行的控制和監控實時工作狀態。

　　③快捷功能：增加了儲料灌自動加料功能，防止灌裝過程中出現缺料及灌裝壓力不穩的現象。

　　④系統功能：根據你的控制對象切換控制模式，操作更加方便。

　　3.實現工藝流程

　　半自動稱重式灌裝機實現工藝流程：

　　三、 項目總結

　　1. 方案的優點

　　(1)與稱重儀表+PLC的方案比較，

　　①參數設置簡便，只用對觸摸屏統一設置，儀表參數設置繁雜，需要對每塊儀表進行參數設置;

　　②觸摸屏控制比儀表控制更便捷，控制說明、報警提示、工作狀態讓用戶操作更加方便;

　　③多路稱重的設備，比儀表的性價比更高。

　　(2)與PLC+稱重模塊+觸摸屏比較

　　①稱重信號的采樣速率比PLC+稱重模塊的采樣速率要快，PLC+稱重模塊是通過通信方式采集稱重信號。

　　2. 注意事項

　　(1).不要安裝在陽光直曬處，且避免溫度突然變化及強的機械振動;

　　(2).稱重信號線請用雙絞屏蔽線，且與其它可能產生電氣干擾的電線隔開;

　　(3).瓶重參數設定是防止無瓶灌裝和容器過小造成的物料浪費;

　　(4).要經常觀察儲油罐液位，當液位低于2/3處時，請及時補料，防止物料不足造成壓力不穩定而影響精度的控制;

　　(5).稱重托盤不要與機器側面相碰;

　　(6).稱重托盤要調整水平;灌裝時，油嘴不要碰到桶壁

　　四、案例證明：現場圖片